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干粉砂浆和湿拌砂浆的施工问题：湿拌砂浆如果想要采用机械化施工，相比人工施工方式，额外面临以下问题：1、为适应泵送及喷涂要求，水泥、粉煤灰、外加剂用量及成本进一步上升；2、罐车在工地滞留时间超过半天甚至1天、且罐体需要转动以避免材料离析，油耗、人工费用巨大，运输车效率更低、物流成本更高；3、单次喷涂厚度不超过0.5厘米，无法一次完成2CM抹面厚度，效率低；4、9方砂浆输送并喷涂需要完成450平米，至少需要半天，且人工无法同期完成抹面工作；需靠人海战术，与人工短缺矛盾；5、输送高度有限，容易堵管，造成施工无法完成或者效率低下；6、清洗管道需要约0.5-1吨水，造成工地污染。相比人工施工方式，广东移动湿拌砂浆搅拌站可行性报告，散装干粉砂浆的机械化施工,则让施工变得异常简单和高效。相比湿拌砂浆而言，具有如下优势：1、外加剂成本上升；2、物流无成本增加；3、工地使用简单便捷、全自动化；4、输送高度高，无需清洗管道；5，广东移动湿拌砂浆搅拌站可行性报告、单次喷涂厚度达2厘米，砌体无需界面淋水和养护等繁杂工序，降低施工费；6，广东移动湿拌砂浆搅拌站可行性报告、降低人工使用到个位数，提高施工速度。湿拌砂浆搅拌站生产及施工质量控制要点！广东移动湿拌砂浆搅拌站可行性报告

湿拌砂浆施工注意哪些事项：1砌块或墙面淋水处理砌块砌筑前要对砌块淋水，在抹灰砂浆施工的前，要把墙面淋水湿透，吸水性小的墙面也要淋水处理。要是砂浆上墙收水时间太长，可把墙面淋水时间再提前点。2界面处理抹灰之前应将基层清理干净，再进行界面处理：人工拉毛或机械喷毛。砼剪力墙用机械喷毛效果较好。3抹灰施工湿拌砂浆每遍施工厚度不应超过10MM,当抹灰砂浆大于10MM，应分层抹灰，后一层抹灰应在前一层砂浆凝结硬化后再进行。和干粉砂浆相比，湿拌砂浆在砖墙面收水时间通常要延后30分钟，在剪力墙面收水时间一般延后2－3小时，抹灰工人可以先在剪力墙面上浆，再在砖墙面上浆，返过来再进行剪力墙面的搓平施工，来提高施工的效率。对施工厚度大的外墙面，可以在前期打底，然后可一遍成活。4养护湿拌砂浆可操作时间长，常常存在砂浆未硬化前有水份提前散发掉的情况，所以要在砂浆干硬后进行湿水养护很重要，保障砂浆能继续水化反应，提升强度和粘结力。湿水养护应在7天以上。重庆专业湿拌砂浆搅拌站湖北介绍湿拌砂浆搅拌站厂家报价！

湿拌砂浆搅拌站的卧式螺带混合机优点：A、驱动优势标准产品采用齿轮减速机直联驱动，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型设备采用齿轮减速机加皮带传动，可以在出现意外情况时保护传动部件。B、灵活拆装螺带主轴与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体兰连接产生的积料缝隙，减少残留。C、筒盖类型相对于其它类型的混合机，卧式螺带的筒盖更灵活，可以做成全开、半开、全密闭，全开适于清理要求高的场合，使用气弹簧支撑，方便安全。D、出料形式出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。E、冷却加热可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。F、主轴密封使用新型平衡式组合气密封加填料密封，混合超细粉料时，这种密封形式可增加气密性，有效隔阻筒内外气粉流通。

混凝土搅拌站转型生产湿拌砂浆是否可行。首先湿拌砂浆主要的材料是水泥、粉煤灰、矿粉、砂、稠化剂、拌合水，这些混凝土搅拌站通常都能检测，在混凝土搅拌站里直接生产湿拌砂浆时，对于人员、设备等方面，需要做一些简单的调整。 搅拌站转型优势： 1、原先生产人员即可，只需要进行相关的培训即可上岗操作。 2、试验设备无需成套增加，只需要购进部分砂浆设备（如砂浆搅拌机、稠度计等），就可以直接进行试验。 3、搅拌机械无需变更，原有的混凝土生产设备就可以直接拌合。 4、运输车辆无需增加，直接可以用于湿拌砂浆的运输。 5、原材料存储，只需要将砂浆用砂分开堆放即可，无需增加另外的场地。 6、材料无需烘干，节能降耗。 7、通过调整砂浆的凝结时间，可以做到预先生产后运输到工程现场，不影响后续的混凝土生产工作。湖北全自动湿拌砂浆搅拌站厂家报价!

以前工地多采用现场搅拌的砂浆，因为受设备、技术、管理条件的限制，计量很难保证准确性，现场搅拌还因不能准确的控制加水量，由于个人搅拌的方法和时间均不一样，因此生产的砂浆性能起伏很大，造成施工困难和墙体质量不保。由于生产效率低、耗料多，现场配制的砂浆难以按配方执行，造成原材料不合理使用和浪费，现场搅拌约20-30%的材料损失。难以满足特殊要求——随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能满足与之适应的要求。另外，砂浆一般需加外加剂，而现场搀加外加剂很难保证到产品的质量。这等等的一系列的问题将直接影响建筑物的使用寿命。使用湿拌砂浆搅拌站所生产的湿拌砂浆，因其所有配料均在生产车间按照精确的计量、采用搅拌机：卧轴式搅拌机进行充分混合均匀搅拌、标准化生产的，它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题。环保型湿拌砂浆搅拌站作用特性。重庆专业湿拌砂浆搅拌站

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湿拌砂浆搅拌站主要由原料罐、传输系统、计量系统、搅拌系统、控制系统等构成。1、原料罐∶用于储存水泥、砂、增稠粉、外加剂等。2、计量系统∶水、水泥、砂、粉煤灰等采用高精度传感器进行计量。3、搅拌系统∶搅拌均匀、无死角、不漏水、放料迅速。4、除尘器∶用于回收浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。5、控制系统采用电脑控制，操作直观，控制准确，能自动修正误差。湿拌砂浆成套设备主要用于生产现场湿拌砂浆、新型建材湿拌砂浆等。散装原料通过配料螺旋进入计量秤，流体通过液体蝶阀控制设备进入搅拌机，在搅拌机内部快速搅拌均匀，即可卸料至运输车到现场进行施工。广东移动湿拌砂浆搅拌站可行性报告