混凝土搅拌站转型生产湿拌砂浆是否可行。首先湿拌砂浆主要的材料是水泥、粉煤灰、矿粉、砂、稠化剂、拌合水,这些混凝土搅拌站通常都能检测,在混凝土搅拌站里直接生产湿拌砂浆时,对于人员,重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要、设备等方面,需要做一些简单的调整。 搅拌站转型优势: 1、原先生产人员即可,只需要进行相关的培训即可上岗操作。 2、试验设备无需成套增加,只需要购进部分砂浆设备(如砂浆搅拌机、稠度计等),就可以直接进行试验。 3、搅拌机械无需变更,原有的混凝土生产设备就可以直接拌合。 4、运输车辆无需增加,直接可以用于湿拌砂浆的运输。 5、原材料存储,只需要将砂浆用砂分开堆放即可,无需增加另外的场地,重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要。 6、材料无需烘干,节能降耗。 7、通过调整砂浆的凝结时间,重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要,可以做到预先生产后运输到工程现场,不影响后续的混凝土生产工作。湿拌砂浆搅拌站生产工艺流程-咨询江苏海罡工程机械。重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要
?湿拌砂浆生产质量控制过程,主要包括“人、机、料、法、环”各大环节。不同之混凝土处在于:①砂浆开盘前必须测定机制砂的含水率,并保证每天至少测定一次;②当天开盘的车砂浆必须取样测定湿拌砂浆的出厂性能,包括稠度、开放时间、抗压强度等;③必须在小票上注明砂浆的标号、种类,防止生产过程中串标号、开错配合比等问题发生;④砂浆搅拌时间宜延长至50~60s,以便于质量控制,过短的搅拌时间,搅拌机电流不稳,不易看出砂浆出机状态,搅拌时间过程会导致生产效率降低。 生产湿拌砂浆出厂前进行每车出厂验收,测试砂浆的出厂稠度和容重,并按频率抽检留样测试凝结时间和成型试件,检测力学性能。砂浆在生产的过程遵循“宁干不用稀”的原则,一方面砂浆在运输至项目工地后快速搅拌,出料后稠度会有5~10mm的放大现象,另一方面砂浆稍干,在开放时间内,工人施工时可以少量加水,正常使用;砂浆太稀,要么退货调整,要么在项目工地上放置较长的时间,影响施工效率。重庆全自动湿拌砂浆搅拌站制造厂家湖南环保湿拌砂浆搅拌站厂家报价!
干粉砂浆和湿拌砂浆的施工问题:湿拌砂浆如果想要采用机械化施工,相比人工施工方式,额外面临以下问题:1、为适应泵送及喷涂要求,水泥、粉煤灰、外加剂用量及成本进一步上升;2、罐车在工地滞留时间超过半天甚至1天、且罐体需要转动以避免材料离析,油耗、人工费用巨大,运输车效率更低、物流成本更高;3、单次喷涂厚度不超过0.5厘米,无法一次完成2CM抹面厚度,效率低;4、9方砂浆输送并喷涂需要完成450平米,至少需要半天,且人工无法同期完成抹面工作;需靠人海战术,与人工短缺矛盾;5、输送高度有限,容易堵管,造成施工无法完成或者效率低下;6、清洗管道需要约0.5-1吨水,造成工地污染。相比人工施工方式,散装干粉砂浆的机械化施工,则让施工变得异常简单和高效。相比湿拌砂浆而言,具有如下优势:1、外加剂成本上升;2、物流无成本增加;3、工地使用简单便捷、全自动化;4、输送高度高,无需清洗管道;5、单次喷涂厚度达2厘米,砌体无需界面淋水和养护等繁杂工序,降低施工费;6、降低人工使用到个位数,提高施工速度。
以前工地多采用现场搅拌的砂浆,因为受设备、技术、管理条件的限制,计量很难保证准确性,现场搅拌还因不能准确的控制加水量,由于个人搅拌的方法和时间均不一样,因此生产的砂浆性能起伏很大,造成施工困难和墙体质量不保。由于生产效率低、耗料多,现场配制的砂浆难以按配方执行,造成原材料不合理使用和浪费,现场搅拌约20-30%的材料损失。难以满足特殊要求——随着新型墙体材料的发展,传统砂浆不能满足与之适应的要求。另外,砂浆一般需加外加剂,而现场搀加外加剂很难保证到产品的质量。这等等的一系列的问题将直接影响建筑物的使用寿命。使用湿拌砂浆搅拌站所生产的湿拌砂浆,因其所有配料均在生产车间按照精确的计量、采用搅拌机:卧轴式搅拌机进行充分混合均匀搅拌、标准化生产的,它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题。湿拌砂浆搅拌站需要严格按照操作手册来操作生产,即减少设备的生产故障率还能增加生产线的寿命。
?湿拌砂浆的生产设备、原材料选择等与预拌混凝土较为接近,在推广上不存在限制条件,只需增加砂筛,计量设备即可。 预拌混凝土企业转型生产湿拌砂浆在技术上是可行的,在政策上也是可行的。实行集中生产后,能更好地控制砂浆质量,但应在充分分析预拌混凝土行业一路走来所遇到的问题基础上,稳步推行湿拌砂浆,并不急于一时。湿拌砂浆主要的材料是水泥、粉煤灰、矿粉、砂、稠化剂、拌合水,这些混凝土搅拌站通常都能检测,在混凝土搅拌站里直接生产湿拌砂浆时,对于人员、设备等方面,需要做一些简单的调整。 ?搅拌站转型的优势: (1)人员无需增加,只需要进行相关的培训即可上岗操作。 (2)试验设备无需成套增加,只需要购进部分砂浆设备(如砂浆搅拌机、稠度计等),就可以直接进行试验。 (3)搅拌机械无需变更,原有的混凝土生产设备就可以直接拌合。 (4)运输车辆无需增加,直接可以用于湿拌砂浆的运输。 (5)原材料存储,只需要将砂浆用砂分开堆放即可,无需增加另外的场地。 (6)材料无需烘干,节能降耗。 (8)通过调整砂浆的凝结时间,可以做到预先生产后运输到工程现场,不影响后续的混凝土生产工作。湿拌砂浆搅拌站结构组成详细介绍。重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要
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湿拌砂浆搅拌站生产的砂浆干稀问题:1、砂浆干稀问题是指砂浆是否太干或太稀。砂浆太干的话搅拌车不太好卸料,工人使用时也要在砂浆中频频加水搅拌才能正常施工。砂浆太稀时工人无法正常使用,难以批刮上墙。2、在控制砂浆的干稀可通过测试砂浆的稠度来判断,砂浆出厂稠度控制在75~85(砂浆越稀,稠度值越大)为好,砂浆的稠度会随着搅拌时间的延长而增大。出厂的砂浆经过运输及搅拌,到达工地后的稠度会增加10左右。3、砂浆中水的配比是调节砂浆干稀程度的主要因素,操作员要密切关注砂的含水率,生产前要到砂场观察判断砂的含水情况。4、雨天特别会出现砂浆过稀的情况,此种天气要尽量在生产时将砂浆打干一些。还要特别注意搅拌车装车时是否反鼓,并将鼓内的积水反干净,不然将出现砂浆特别稀的情况。6、看料台看搅拌车内砂浆时若太干,不能在料台上加水,刚出厂时的砂浆过干也属正常现象,经过搅拌及运输过程会变稀一些。若看料台看砂浆过稀,一定要返厂补料以调到合适的干稀程度,不然到达工地后砂浆会变得异常稀而造成报废。重庆什么是湿拌砂浆搅拌站需要
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